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工藝說明
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濕法全魚粉整套設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)過程可分為四部分
一、魚粉生產(chǎn)線
  原料魚或魚排及下腳料,經(jīng)磁分設(shè)備除鐵后進入料斗,然后經(jīng)螺旋輸送機不斷的送入蒸煮機。料熟后直接進入壓榨機內(nèi),經(jīng)雙螺桿的壓榨,壓榨汁進入汁水池,榨餅進入干燥機, 蛋白水經(jīng)濃縮后一同加入干燥機內(nèi)進行干燥。

二、魚油生產(chǎn)線
  壓榨液的榨汁經(jīng)初步沉淀后送往加熱罐,加熱到一定溫度,再送往臥式螺旋離心機,分離出魚渣和魚液,魚渣收回到干燥機內(nèi),魚液送往立式油水分離機,分離出魚油經(jīng)再加工, 得到成品魚油。

三、濃縮液生產(chǎn)線
  魚液經(jīng)過立式油水分離機工作后,魚蛋白水里保留多種營養(yǎng)成份,如可溶性蛋白質(zhì),各種維生素,無機鹽類等。但含水量高達90%—95%魚蛋白水必須經(jīng)過濃縮,方能加到干燥機內(nèi),并能使魚粉中的蛋白質(zhì)含量提高到2%—3%,魚粉產(chǎn)量提高到20%—30%。這樣生產(chǎn)出來的魚粉稱“全魚粉”。

四、環(huán)境保護系統(tǒng)
  濕法全魚粉生產(chǎn)整個過程中,都應(yīng)該在密封狀態(tài)下工作,從蒸煮機、壓榨機、干燥機、 魚、料斗、罐、槽等臭氣通過引風管道全部集中起來送往除味塔集中處理,一部分可溶性臭 氣被冷卻水溶解吸收排入下水道,另一部分不溶性臭氣從頂部排出,送往鍋爐房高溫燃燒, 除臭后排入大氣中去,廢水經(jīng)嚴格處理達到國家環(huán)保標準后排放,以保護環(huán)境。